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如何發揮出激光數控沖床的最佳性能?

更新時間:10-18 09:44
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  激光數控沖床的模具規格不同,我們如何利用它們來充分發揮激光數控沖床的最佳性能?


   1)在磨削過程中,沖頭垂直夾緊在平面磨床的磁性卡盤的v形槽或夾具中,每次磨削量為0.03~ 0.05 mm,重復研磨直到沖頭鋒利,最大研磨量通常為0.1 ~ 0.3毫米。


   2)使用硬度為D~J,磨粒大小46~60燒結氧化鋁砂輪,最好選擇適合高速鋼磨削的砂輪。


   3)當磨削力較大或模具靠近砂輪時,添加冷卻液可防止模具因過熱而開裂或退火,應根據制造商的要求選擇高質量的多用途冷卻液。


   4)砂輪進給0.03 ~ 0. 08毫米,水平進給0. 13~0. 25 mm,橫向進給速率2. 5~3. 8m /分鐘。


   5)刃磨后,用油石拋光切削刃以去除毛刺,并研磨出半徑為0.03 ~ 0. 05 mm圓角可以防止邊緣開裂。 ,Z + a1yz - 1;x % D$q & i3 z


   6)沖頭退磁,并噴上潤滑油以防止生銹。


   激光數控沖床送料器是一種根據市場需求適合中小企業的數控產品. 使用激光數控沖床送料器時,我們需要注意一些調整方法:


  1、當激光數控沖床送料機構的送料長度發生很大變化時,需要從一開始就調整滾輪搖臂的方向。  如果進給長度變化很大,搖臂和拉桿的視角將會改變. 此時,拉桿需要旋轉,以便當沖頭停止在上死點位置時,搖臂和拉桿的視角將為90度,以防止搖臂或傳動軸斷裂。


  2、更換模具后,沖床送料器的送料高度需要從頭開始調整。 在沖壓生產過程中,應使用多套沖壓模具,不同模具的模線高度不同. 只有確保進給器的進給高度和模具數據線高度相同,進給才能準確和平滑。


  3、高速沖床上料機的最大進給寬度距離現有的輥標準為負10 mm (因為它有擋料輪來防止材料偏差),這不能超過這個范圍,否則會導致進給精度不穩定,禁止進給距離,甚至損壞輥部件。


  4、激光數控沖床送料機構的送料長度應比點動測試稍長。 連續沖壓生產前,輥式送料器需要進行點動試沖,以確定送料長度,然而,由于點動過程中的制動慣性,進給長度會過長,當連續生產時,進給長度會變短. 因此,調整高速沖床的進給長度應該略長于點動試沖。



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